Diebold戴博高速電主軸-德國匠心制造

使用高頻主軸時(shí)，“經(jīng)營成本”至關(guān)重要。德國Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻主軸。Diebold高頻主軸的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)閿?shù)控銑床，高速切削銑床（HPC）和高生產(chǎn)率切削（HPC），模具制造，微加工，汽車生產(chǎn)和航空航天工業(yè)。

高頻主軸是每個(gè)現(xiàn)代機(jī)床的重要組成部分，因?yàn)樗捎弥苯域?qū)動(dòng)，精細(xì)安裝的軸和集成電機(jī)。
高頻主軸通常與滾珠軸承一起運(yùn)行，并且是電驅(qū)動(dòng)的。由于轉(zhuǎn)子與主軸的直接連接，從而達(dá)到比皮帶驅(qū)動(dòng)更高的轉(zhuǎn)速，可以非常精確地加工工件。與帶有內(nèi)置電機(jī)的主軸相比，皮帶傳動(dòng)裝置由于將彎曲力矩帶到軸承上，動(dòng)態(tài)性能明顯降低。現(xiàn)代高頻主軸以更高的速度運(yùn)行，比傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)精確得多。雖然成本略高，但它們優(yōu)勢諸多。除了內(nèi)置電機(jī)，刀具接口也是主軸相當(dāng)重要的部件之一。刀具通過彈簧加載張緊系統(tǒng)自動(dòng)夾緊在主軸錐度中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的比較大速度，由于夾緊系統(tǒng)是可移動(dòng)的，因此產(chǎn)生不平衡。在高于50.000 R.P.M.的高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)難以控制不平衡。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高頻主軸是具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品，必須精心制造才能提供良好的性能。

Diebold高頻主軸應(yīng)用領(lǐng)域
?數(shù)控銑床和車銑床
?模具制造商
?航空航天
?手表和珠寶行業(yè)
?醫(yī)療行業(yè)
?定制主軸，可根據(jù)特殊要求制造主軸
我們的客戶
巨浪、瑞士哈默、斯塔瑪、德瑪吉、Index等

為了精度，我們愿意投入更多
2006年，新的全空調(diào)生產(chǎn)車間落成。它分為磨削，主軸裝配，儀表系統(tǒng)裝配和終檢驗(yàn)部門。
為了實(shí)現(xiàn)制造公差小于1微米的零件的目標(biāo)，必須對氣候技術(shù)進(jìn)行投資。為了達(dá)到這種精確度，必須保持21攝氏度的恒定溫度，特別是在磨削或硬車削部門。在組裝和測試完成之前，高精度零件永遠(yuǎn)不會(huì)離開空調(diào)車間。每個(gè)主軸部件提供單獨(dú)的檢查協(xié)議。我們使用全自動(dòng)Leitz CMM進(jìn)行檢測。

一人一主軸
主軸裝配在無塵車間中進(jìn)行，因此將避免任何灰塵或污垢進(jìn)入無塵車間。
我們的高頻主軸按照“一人一軸”的原則進(jìn)行安裝。這意味著主軸組裝和測試完全由一個(gè)裝配師負(fù)責(zé)。每個(gè)主軸在自動(dòng)測試臺上進(jìn)行測試，然后再發(fā)送給客戶。主軸裝配師為其負(fù)責(zé)的所有主軸設(shè)置了裝配和測試文件。

Diebold主軸型號：

Diebold高頻電主軸HSG80.50-6.AK
Diebold高速電主軸HSG100.36-6.MK
Diebold高速電主軸HSG100.36-6.AK
Diebold電主軸HSO100.50-5,5.AK
Diebold電主軸HSG120.30-18.MK
Diebold電主軸HSG120.30-18.AK
Diebold高速電主軸HSO120.42-18.AK
Diebold高頻主軸HSG170.18-20.M
Diebold主軸HSG185.15-24.AK
Diebold主軸HSG190.24-32.AK(Sy)
Diebold主軸HSG-E198.18-38.AK
Diebold主軸HSG200.20-16.AK(Sy)
Diebold主軸HSG202.28-19.AK
Diebold主軸HSG202.30-19.AK
Diebold主軸HSO202.40-39.AK
Diebold主軸HSG220.15-39.AK
Diebold主軸HSG230.15-41.AK

電主軸的概念

電主軸，是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對分離出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)，特性為高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。

電主軸由無外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。

電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機(jī)床設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。 電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。

上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司做為德國Diebold品牌中國合作伙伴，提供Diebold全系列產(chǎn)品，包括：Diebold刀柄,刀柄錐度檢測儀、高速電主軸、主軸拉力計(jì)、主軸測試棒、刀柄熱縮機(jī)等。

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